目前耐火材料行業(yè)的發(fā)展之路面臨著多重考驗(yàn)和挑戰(zhàn)，但只要加強(qiáng)科技創(chuàng)新能力，將耐火材料產(chǎn)品由過去單一追求的耐火性質(zhì)向具備多種功能、更加節(jié)能環(huán)保的*產(chǎn)品過渡，解決行業(yè)發(fā)展中自身產(chǎn)業(yè)集中度及資源合理規(guī)劃等問題，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇，發(fā)展以*智能化，節(jié)能環(huán)保為內(nèi)涵的先進(jìn)綠色耐火材料，走科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，*一定能更好地為高溫行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)，較終組建我國(guó)耐火材料行業(yè)的“航母集群”，成為新世紀(jì)行業(yè)的骨干力量。平順小鞭*為大家?guī)?lái)新知識(shí)：

為消除煙囪澆注料的鼓脹，常采用下述工藝方法解決：

①困料，即將耐火骨料和粉料與膠結(jié)劑用量的3/5左右先混拌均勻，放進(jìn)料倉(cāng)或困料場(chǎng)地，用塑料布覆蓋，防止膠結(jié)劑蒸發(fā);同時(shí)不得與水接觸，氣溫應(yīng)大于15℃.靜置一段時(shí)間，使膠結(jié)劑與耐火骨料和粉料中的金屬充分反應(yīng)，放出氫氣。

②采用瓷球磨機(jī)粉磨或用強(qiáng)酸(如鹽酸等)沖洗粉料以及采用磁選等方法，少帶入或排除金屬等雜質(zhì)。

③減少膠結(jié)劑用量、摻加抑制劑或提高成型壓力等。