小編來談一談今后澆注料顯著特點進一步發展的情況給大家了解一下。我們都知道澆注料是一種不定型耐火材料的一種。 早期的耐火澆注料是由礬土水泥(甚至是普通硅酸鹽水泥)結合的硅酸鋁澆注料，水泥加入為15-35%。由于礬土水泥中CaO含相當高，澆注料中的CaO含量達3-11%, CaO與澆注料中的A1203，和SiO2反應生成鈣長石(CaO·A12O3·2SiO2)和鋁黃長石(2CaO·A1O2·SiO2)低熔物，大大降低硅酸鋁澆注料的耐火度和高溫結合強度等高溫性能，抗侵蝕和抗沖刷性能下降，使得這種澆注料一般只能在1300℃以下使用。此外，這種澆注料養護強度有賴于水泥結合劑中各種水化物形成凝膠，加熱時水化物脫水，使800℃和1000℃之間的強度降低，從而導致澆注料結構區域性破壞，這對于普通澆注料的使用性能很 為有害。
   進一步特點：
    (1)耐火度與同材質的耐火磚差不多，但由于澆注料未經燒結，初次加熱時收縮較大，故荷重軟化點比耐火磚略低。盡管如此，從總體上衡量，性能優于耐火磚。
      (2)澆注料由于低溫膠結料的作用。常溫耐壓強度較高。同時因為砌體的整體性好，爐子的氣密性好，不易變形，外面的爐殼鋼板可以取消，爐子抗機械振動和沖擊的性能比磚的砌體好。例如用干均熱爐的側墻上部，該處機械磨損和碰撞都比較厲害，壽命比磚砌的提高了數倍。
      (3)熱穩定性好，骨料大部或全部是熟料，膨脹與膠結料的收縮相抵消，故砌休的熱膨脹相對說來比磚小，溫度應力也小。而且結構中有各種網狀、針狀、鏈狀的結晶相，抵抗溫度應力的能力強。例如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋。壽命延長到一年半。
      (4)生產工藝簡單，取消了復雜的制磚工序。可以制成各種預制塊，并能機械化施工，大大加快了筑爐速度，比砌磚效率提高十多倍。還可利用廢磚等作骨料，變廢為利。
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