VOD爐精煉過程對(duì)耐火材料產(chǎn)生了哪些作用？

　　VOD為真空條件下吹氧脫碳的冶煉不銹鋼、超低碳鋼和合金的精煉裝置。在精煉過程中對(duì)爐襯耐火材料的作用主要有：

　　① 真空高溫。VOD爐在真空下冶煉時(shí)，爐內(nèi)真空度在66.66~133.32Pa，同時(shí)爐內(nèi)的溫度可達(dá)到1700℃以上。

　　②堿度變化。堿度為0.5~4，爐渣的堿度變化大，對(duì)爐襯材料侵蝕強(qiáng)。冶煉初期為低堿度爐渣，后期為了保鉻去硫，要求造還原性高堿度爐渣，堿度可達(dá)4以上。

　　③鋼液流動(dòng)和循環(huán)快。由于同時(shí)噴吹氬氣和氧氣，氣體攪拌作用強(qiáng)，鋼液和爐渣對(duì)爐實(shí)材料的沖刷和磨損大。

　　④熱震作用劇烈。VOD爐為間歇操作設(shè)備，每天使用2~3次，所以溫度變化大，耐火材料的溫度變化劇烈，受熱震影響大。

　　⑤高溫作用時(shí)間長。由于冶煉時(shí)間長，一般為1小時(shí)左右，爐襯材料要受長時(shí)間的真空高溫作用。

　　根據(jù)以上情況我們就可以得出VOD爐對(duì)耐火材料的要求？

　　(1)在高溫真空條件下穩(wěn)定性好;

　　(2)在高溫操作條件下，耐火材料應(yīng)具有抗渣滲透能力和侵蝕能力;(3)應(yīng)具有良好的抗熱震性。